تعمیرات صنعتی و بازار کار آن

تجهیزات صنعتی نقش حیاتی در فرآیند تولید ایفا می‌کنند. خرابی این تجهیزات می‌تواند منجر به توقف تولید، ضررهای مالی هنگفت و حتی خطرات جانی شود. به همین دلیل، تعمیرات و نگهداری منظم این تجهیزات از اهمیت بالایی برخوردار است.

تعمیرات صنعتی چیست؟

تعمیرات صنعتی به مجموعه اقداماتی گفته می‌شود که برای بازگرداندن تجهیزات صنعتی به حالت اولیه و عملکرد صحیح آنها انجام می‌شود. این اقدامات شامل عیب‌یابی، تعمیر یا تعویض قطعات آسیب‌دیده، تنظیم و تست تجهیزات و آموزش پرسنل در مورد نحوه استفاده و نگهداری صحیح از آنها می‌شود.

انواع تعمیرات صنعتی:

تعمیرات صنعتی را می‌توان به دو دسته کلی پیشگیرانه و اصلاحی تقسیم کرد:

تعمیرات پیشگیرانه: این نوع تعمیرات قبل از اینکه خرابی رخ دهد انجام می‌شود و هدف از آن جلوگیری از خرابی و افزایش طول عمر تجهیزات است.
تعمیرات اصلاحی: این نوع تعمیرات پس از وقوع خرابی انجام می‌شود و هدف از آن رفع عیب و بازگرداندن تجهیزات به حالت کار است.
مزایای تعمیرات صنعتی:

کاهش زمان خرابی: تعمیرات پیشگیرانه می‌تواند به طور قابل توجهی زمان خرابی تجهیزات را کاهش دهد. این امر به نوبه خود منجر به افزایش راندمان تولید و کاهش ضررهای مالی می‌شود.
افزایش طول عمر تجهیزات: تعمیرات و نگهداری منظم می‌تواند طول عمر تجهیزات را افزایش دهد. این امر به معنای صرفه‌جویی در هزینه‌های خرید تجهیزات جدید و همچنین کاهش هزینه‌های تعمیرات در درازمدت است.
کاهش خطرات جانی: خرابی تجهیزات صنعتی می‌تواند منجر به بروز حوادث و خطرات جانی شود. تعمیرات و نگهداری منظم می‌تواند به جلوگیری از این حوادث و ارتقای ایمنی محل کار کمک کند.
تخصص‌های مورد نیاز در تعمیرات صنعتی:

برای انجام تعمیرات صنعتی به افراد متخصص در زمینه‌های مختلف مانند برق، مکانیک، الکترونیک، جوشکاری و برنامه‌نویسی نیاز است. این افراد باید علاوه بر دانش فنی، از مهارت‌های عملی بالایی نیز برخوردار باشند.

ابزار و تجهیزات مورد نیاز در تعمیرات صنعتی:

برای انجام تعمیرات صنعتی به ابزار و تجهیزات مختلفی مانند آچار، پیچ‌گوشتی، انبردست، چکش، فرز، دریل، دستگاه جوش و غیره نیاز است. همچنین ممکن است برای عیب‌یابی و تعمیر تجهیزات از دستگاه‌های تخصصی مانند اسیلوسکوپ، مولتی‌متر و آنالیزور ارتعاشات استفاده شود.

در ادامه به طور خلاصه به تعمیر سه مورد از مهم‌ترین تجهیزات صنعتی یعنی اینورتر، UPS و PLC می‌پردازیم:

تعمیر اینورتر

اینورتر دستگاهی است که جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل می‌کند. این دستگاه در صنایع مختلف مانند ماشین‌آلات صنعتی، آسانسور، پمپ‌ها و سیستم‌های خورشیدی کاربرد دارد. خرابی‌های رایج اینورتر شامل خرابی گیت‌های IGBT، خرابی خازن‌ها، و خرابی سیستم خنک‌کننده می‌شود.

تعمیر ups

UPS دستگاهی است که برق اضطراری را در هنگام قطع برق شهری تامین می‌کند. این دستگاه در صنایع مختلف مانند مراکز داده، بیمارستان‌ها، و کارخانجات تولیدی کاربرد دارد. خرابی‌های رایج UPS شامل خرابی باتری‌ها، خرابی اینورتر، و خرابی شارژر می‌شود.

تعمیر plc

PLC مخفف Programmable Logic Controller است که به عنوان "کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی" شناخته می‌شود. PLC یک کامپیوتر صنعتی است که برای کنترل فرآیندهای اتوماتیک استفاده می‌شود. این دستگاه در صنایع مختلف مانند ماشین‌آلات تولیدی، ربات‌ها، و سیستم‌های نقاله کاربرد دارد. خرابی‌های رایج PLC شامل خرابی برنامه، خرابی ورودی/خروجی‌ها، و خرابی منبع تغذیه می‌شود.

 

تعمیرات صنعتی یک بخش ضروری از هر کسب و کاری است که از تجهیزات صنعتی استفاده می‌کند. با انجام تعمیرات و نگهداری منظم، می‌توان از خرابی تجهیزات، توقف تولید، ضررهای مالی و خطرات جانی جلوگیری کرد.

 

شغل تعمیرات صنعتی
 

تعمیرات صنعتی شغلی حیاتی در هر جامعه مدرن است. این شغل شامل طیف گسترده‌ای از وظایف مربوط به نگهداری، عیب‌یابی و تعمیر تجهیزات صنعتی در کارخانه‌ها، نیروگاه‌ها، تاسیسات و سایر محیط‌های صنعتی می‌شود.

وظایف اصلی یک تعمیرکار صنعتی:

عیب‌یابی: تعمیرکاران صنعتی باید با استفاده از دانش فنی و مهارت‌های خود، مشکلات و خرابی‌های تجهیزات را تشخیص دهند.
تعمیر: پس از عیب‌یابی، تعمیرکار باید اقدام به تعمیر یا تعویض قطعات آسیب‌دیده کند.
نگهداری: تعمیرکاران صنعتی باید به طور منظم تجهیزات را سرویس و نگهداری کنند تا از بروز خرابی‌ها جلوگیری شود.
نصب: تعمیرکاران ممکن است در نصب و راه‌اندازی تجهیزات جدید نیز مشارکت کنند.
آموزش: تعمیرکاران باید به پرسنل نحوه استفاده و نگهداری صحیح از تجهیزات را آموزش دهند.
مهارت‌های مورد نیاز یک تعمیرکار صنعتی:

مهارت‌های فنی: تعمیرکاران صنعتی باید از دانش فنی مناسب در زمینه‌های مختلف مانند برق، مکانیک، الکترونیک، جوشکاری و برنامه‌نویسی برخوردار باشند.
مهارت‌های عملی: تعمیرکاران باید از مهارت‌های عملی بالایی در کار با ابزار و تجهیزات مختلف برخوردار باشند.
مهارت‌های حل مسئله: تعمیرکاران باید توانایی حل مشکلات پیچیده را داشته باشند.
مهارت‌های ارتباطی: تعمیرکاران باید توانایی برقراری ارتباط موثر با پرسنل و مشتریان را داشته باشند.
مهارت‌های کار تیمی: تعمیرکاران باید توانایی کار به عنوان بخشی از یک تیم را داشته باشند.

شرایط کاری:

محیط کار: تعمیرکاران صنعتی معمولاً در کارخانه‌ها، نیروگاه‌ها، تاسیسات و سایر محیط‌های صنعتی کار می‌کنند.
ساعت کاری: ساعت کاری تعمیرکاران صنعتی معمولاً به صورت شیفتی و نامنظم است.
شرایط فیزیکی: کار به عنوان یک تعمیرکار صنعتی می‌تواند سخت و طاقت‌فرسا باشد و ممکن است نیاز به بلند کردن اجسام سنگین، کار در فضاهای تنگ و قرار گرفتن در معرض سر و صدا و گرد و غبار داشته باشد.

تحصیلات و آموزش:

برای ورود به شغل تعمیرات صنعتی به طور معمول نیاز به مدرک دیپلم فنی یا کاردانی در رشته‌های مرتبط مانند برق، مکانیک یا الکترونیک است.

همچنین برخی از کارفرمایان ممکن است افرادی را که تجربه کار در زمینه‌های مرتبط را دارند بدون مدرک تحصیلی نیز استخدام کنند.

بازار کار:

بازار کار برای تعمیرکاران صنعتی در حال حاضر خوب است و انتظار می‌رود در سال‌های آینده نیز به رشد خود ادامه دهد.

این امر به دلیل افزایش تقاضا برای تجهیزات صنعتی و نیاز به نگهداری و تعمیر منظم آنها است.

درآمد:

میانگین درآمد سالانه یک تعمیرکار صنعتی در ایران حدود 40 تا 60 میلیون تومان است.

البته این مبلغ می‌تواند با توجه به سابقه کار، مهارت‌ها و محل کار متفاوت باشد.